מבוא של 8 סוגים של חומרים מתכת משותפת מתכת טיפול משטח טכנולוגיה
Jun 14, 2019| מבוא של 8 סוגים של חומרי מתכת נפוצים וטכנולוגיה טיפול משטח מתכת
שמונה חומרי מתכת נפוצים
1. ברזל יצוק - נזילות
ביוב LIDS הם חלק כה מעורפל של הסביבה היומיומית שלנו, כי מעטים אנשים להבחין בהם. ברזל יצוק יש כזה מגוון רחב ורחב של USES, בעיקר בגלל נזילות יוצאת דופן שלה, וזה קל להטיל לתוך מגוון של צורות מורכבות. ברזל יצוק הוא למעשה שם שניתן תערובת של אלמנטים, כולל פחמן, סיליקון, ברזל. ככל שתכולת הפחמן גבוהה יותר, כך טוב יותר את תכונות הזרימה במהלך הזרימה. פחמן מתרחשת כאן בצורה של גרפיט קרביד ברזל.
הנוכחות של גרפיט ברזל יצוק נותן ביוב LIDS עמידות שחיקה מעולה. חלודה מופיעה בדרך כלל רק על השכבה העליונה, ולכן הוא מלוטש בדרך כלל. עם זאת, ישנם אמצעים מיוחדים למניעת חלודה בתהליך היציקה, כלומר, שכבת ציפוי אספלט מוסיפה על פני הליהוק, והאספלט חודר אל תוך החורים היפים על פני הגבס, לשחק תפקיד נגד חלודה. התהליך המסורתי של ייצור חומרים יצוק חול תבניות משמש כעת על ידי מעצבים רבים בתחומים חדשים יותר ומעניינים יותר.
תכונות החומר: נזילות מעולה, עלות נמוכה, עמידות שחיקה טובה, הצטמקות נמוכה, שבירה, חוזק דחיסה גבוהה, machinability טוב.
שימוש אופייני: ברזל יצוק שימש במשך מאות שנים בבנייה, גשר, חלקים הנדסה, בבית, מכשירי מטבח ותחומים אחרים.
2. נירוסטה - נירוסטה אהבה
נירוסטה היא סגסוגת של כרום, ניקל ואלמנטים מתכת אחרים פלדה. הרכוש חסין שלה נגזר הרכב של כרום בסגסוגת. כרום יוצר חזק ותיקון עצמי תחמוצת כרום הסרט על פני השטח של סגסוגת, אשר בלתי נראה לעין בלתי מזוינת. היחס בין נירוסטה לניקל שאנו מתייחסים אליו בדרך כלל הוא 18:10. המונח "נירוסטה" אינו מתייחס פשוט סוג אחד של נירוסטה, אבל מתייחס יותר ממאה פלדות אל חלד תעשייתי, שכל אחד מהם יש ביצועים טובים בתחום היישום הספציפי שלה.
בתחילת המאה ה -20, נירוסטה הוכנסה לתחום עיצוב המוצר. מעצבים פיתחו מוצרים חדשים רבים על בסיס קשיחותם ועמידותם בפני קורוזיה, המכסים תחומים רבים שמעולם לא היו מעורבים בהם. ניסיונות התכנון היו מהפכניים: לדוגמה, בפעם הראשונה הופיע מכשיר סטרילי, שניתן לשימוש חוזר בתעשייה הרפואית.
נירוסטה מחולק לארבעה סוגים עיקריים: austenitic, ferritic, ferritic - austenitic (מרוכבים), martensite. נירוסטה המשמשים מוצרים ביתיים הוא בעצם austenite.
מאפייני החומר: בריאות, אנטי קורוזיה, יכול להיות טיפול פני השטח בסדר, קשיחות גבוהה, באמצעות מגוון רחב של עיבוד הטכנולוגיה דפוס, קשה לעיבוד קר.
יישום אופייני: נירוסטה austenitic הוא חומר צביעה המתאים ביותר בין נירוסטה צבע הראשי העיקרי, אשר יכול לקבל מראה צבע משביע רצון וצורה. פלדה נירוסטה Austenitic משמש בעיקר חומרי בניין דקורטיביים, מוצרים ביתיים, צינורות תעשייתיים ומבנים הבניין. Martensitic נירוסטה משמש בעיקר להכנת כלי חיתוך להבים טורבינה. Ferritic נירוסטה יש עמידות בפני קורוזיה, משמש בעיקר מכונת כביסה עמיד חלקי דוד; פלדות אל חלד מרוכבים משמשים לעתים קרובות בסביבות קורוזיבי בגלל ההתנגדות קורוזיה מעולה שלהם.
3. אבץ - 730 פאונד בחיים
אבץ, כסף וכחול-אפור, הוא המתכת הלא-ברזלית השלישית הנפוצה ביותר לאחר אלומיניום ונחושת. אדם ממוצע צורכת 331 ק"ג אבץ בחייהם, על פי שירות המינרלים של ארה"ב. אבץ יש נקודת התכה נמוכה מאוד, ולכן הוא גם חומר castable אידיאלי.
יציקות אבץ נפוצים מאוד בחיי היומיום שלנו: ידיות הדלת מתחת לפני השטח משטח, ברז, רכיבים אלקטרוניים, אבץ יש התנגדות קורוזיה גבוהה מאוד, מאפיין זה עושה את זה יש עוד פונקציה בסיסית ביותר, כלומר, כמו חומר ציפוי פני השטח של פלדה . בנוסף לתפקודים אלה, אבץ הוא סגסוגת של נחושת כדי פליז. קורוזיה ההתנגדות היא לא רק עבור ציפוי פלדה - זה גם עוזר לחזק את המערכת החיסונית שלנו.
תכונות חומר: בריאות, עמידות בפני קורוזיה, castability מעולה, עמידות בפני קורוזיה מעולה, חוזק גבוה, קשיות גבוהה, חומרי גלם זולים, נקודת התכה נמוכה, התנגדות השרץ, קל ליצור סגסוגת עם מתכות אחרות, טיפול רפואי, שביר בטמפרטורת החדר, על 100 מעלות צלזיוס.
יישום אופייני: רכיבים אלקטרוניים. אבץ הוא אחד סגסוגות בצורת ברונזה. אבץ הוא גם נקי, היגייני עמיד בפני קורוזיה. אבץ משמש גם חומרי קירוי, צילום צלחות חריטה, אנטנות טלפון סלולרי יחידות תריס במצלמות.
4 .אלומיניום (AL) - חומר מודרני
אלומיניום, לבן, מתכת צבוע כחול, הוא באמת תינוק המתכת לעומת זהב, שהוא 9, 000 שנה. אלומיניום הומצא ונקרא בתחילת המאה ה -18. שלא כמו מתכות אחרות, אלומיניום אינו קיים בטבע כאלמנט מתכתי ישיר. אלומיניום בצורת זו הוא גם אחד המתכות הנפוצות ביותר המיוצר על פני כדור הארץ.
כאשר אלומיניום המתכת הופיע לראשונה, הוא לא היה מיושם מיד על חייהם של אנשים. מאוחר יותר, קבוצה של מוצרים חדשים עבור הפונקציות הייחודיות שלה ומאפיינים יצא בהדרגה, ואת החומר הזה ההייטק בהדרגה יש שוק רחב יותר ויותר. למרות אלומיניום יש היסטוריה קצרה יחסית, הייצור של מוצרי אלומיניום על השוק עכשיו עולה בהרבה על זה של מוצרים אחרים שאינם ברזל בשילוב.
תכונות החומר: גמיש ופלסטיק, קל לעשות סגסוגת, חוזק גבוה יחס משקל, עמידות בפני קורוזיה מעולה, קל לנהל חשמל וחום, למחזור.
שימושים אופייניים: שלד הרכב, חלקי מטוסים, מכשירי מטבח, אריזות וריהוט. אלומיניום משמש גם כדי לחזק מבנים גדולים, כגון פסל קופידון בכיכר פיקדילי בלונדון ואת החלק העליון של בניין קרייזלר בניו יורק.
5. סגסוגת מגנזיום - עיצוב אסתטי דק במיוחד
מגנזיום הוא מתכת מאוד לא ברזליות. הוא קל יותר מאשר אלומיניום יכול גם טופס סגסוגות חוזק גבוה עם מתכות אחרות. סגסוגות מגנזיום יש את היתרונות של כוח הכבידה אור מסוים, חוזק ספציפי נוקשות גבוהה, מוליכות תרמית טובה, דעיכת טוב תכונות אלקטרומגנטיות סיכוך, עיבוד קל היווצרות, והתאוששות קלה. עם זאת, בשל המגבלות של מחיר גבוה וטכנולוגיה, מגנזיום וסגסוגות שלה משמשות רק כמות קטנה בתעופה, תעופה וחלל תעשיות. מגנזיום הוא כעת חומר הנדסת מתכת השלישית בגודלה לאחר פלדה ואלומיניום, בשימוש נרחב בחלל, כלי רכב, אלקטרוניקה, תקשורת סלולרית, מטלורגיה ושאר תחומים. זה יכול להיות צפוי כי מגנזיום יהפוך חשוב יותר בעתיד בשל עלויות הייצור גדל של מתכות מבניות אחרות.
חלקם של סגסוגת מגנזיום הוא 68% של סגסוגת אלומיניום, 27% של סגסוגת אבץ ו 23% של פלדה. זה משמש לעתים קרובות חלקי רכב, פגז המוצר 3C וחומרי בנייה. רוב הנייד רזה מאוד תרמילים הטלפון הנייד עשויים סגסוגת מגנזיום. מאז המאה הקודמת, אנשים עדיין יש אהבה unerasable מרקם מתכת ברק. למרות מוצרי פלסטיק יכול ליצור את המראה של מתכת, הברק שלהם, קשיות, טמפרטורה ומרקם הם עדיין שונים ממתכת. כחומר מתכת חדש, סגסוגת מגנזיום נותן לאנשים תחושה של מוצרי היי-טק.
ההתנגדות קורוזיה של סגסוגת מגנזיום הוא פי 8 מזה של פחמן פלדה, 4 פעמים של סגסוגת אלומיניום, יותר מ 10 פעמים של פלסטיק. סגסוגות מגנזיום נפוץ הם incombustible, במיוחד כאשר נעשה שימוש חלקי רכב וחומרי בנייה, אשר יכול למנוע בעירה מיידית. מגנזיום הוא המינרל השמיני השופע ביותר בקרום כדור הארץ, ורוב חומר הגלם שלו מופק ממי ים, ולכן המשאבים שלו יציבים ושופעים.
תכונות החומר: מבנה קל, קשיחות גבוהה והתנגדות השפעה, עמידות בפני קורוזיה מעולה, מוליכות תרמית טובה אלקטרומגנטית סיכוך, דליקות טובה, עמידות חום ירודה, התאוששות קלה.
יישומים אופייניים: בשימוש נרחב בחלל, כלי רכב, אלקטרוניקה, תקשורת סלולרית, מטלורגיה ושאר תחומים.
6. נחושת - בן זוגו
נחושת היא מתכת צדדי להפליא, כי יש כל כך הרבה לעשות עם חיינו. רבים מכליו הראשונים של האדם ונשקיו היו עשויים מנחושת. שמו הלטיני cuprum מגיע ממקום שנקרא קפריסין. זה אי עשיר בנחושת.
נחושת משחק תפקיד חשוב מאוד בחברה המודרנית: הוא נמצא בשימוש נרחב בבניית מבנים, כמוביל של חשמל, וזה כבר בשימוש במשך אלפי שנים על ידי אנשים מתרבויות שונות לעשות קישוטים הגוף. המתכת האדומה, הכתומה-אדומה, עקבה אחרינו מתחילתה כמפענח פשוט לתפקידה מאוחר יותר כמרכיב מרכזי ביישומי תקשורת מודרניים מורכבים. נחושת היא מנצח מעולה של חשמל, השני רק כסף. במונחים של זמן ההיסטוריה של אנשים באמצעות חומרי מתכת, נחושת הוא המתכת הוותיק השני המשמש לאדם לאחר זהב. זה בעיקר בגלל נחושת קל לחלץ נחושת קל יחסית להפריד מנחושת.
תכונות חומר: עמידות בפני קורוזיה מעולה, מוליכות תרמית מעולה, מוליכות חשמלית, קשה, גמיש, רקיע, מלוטש, אפקט ייחודי.
יישומים אופייניים: חוט, סליל מנוע, מעגל הדפסה, חומר קירוי, חומר צינור, חומר חימום, תכשיטים, תנור. זה גם אחד סגסוגות הראשי המשמש לייצור ברונזה.
7. כרום - גימור גבוה
הצורה הנפוצה ביותר של כרום משמש נירוסטה כמו אלמנט נתוך כדי לשפר את קשיות של נירוסטה. תהליכי ציפוי כרום מחולקים בדרך כלל לשלושה סוגים: ציפוי דקורטיבי, ציפוי כרום קשה ציפוי כרום שחור. ציפוי כרום נמצא בשימוש נרחב בתחום ההנדסה. ציפוי כרום דקורטיבי משמש בדרך כלל את השכבה העליונה של ציפוי על החיצוני של שכבת ניקל. ציפוי יש אפקט ליטוש עדין כמו משטח המראה. כתהליך גימור דקורטיבי, עובי ציפוי כרום הוא רק 0.006 מ"מ. כאשר בוחנים את השימוש בתהליך ציפוי כרום, חשוב לשקול באופן מלא את הסכנות של תהליך זה. בעשור האחרון, חלה מגמה הולכת וגדלה להחליף מים כרום דקורטיביים hexavalent עם מים chromium trivent, שהוא מסרטן מאוד ונחשב פחות רעיל.
תכונות החומר: גימור גבוה מאוד, עמידות בפני קורוזיה מעולה, קשה ועמיד, קל לניקוי, מקדם חיכוך נמוך.
שימוש אופייני: ציפוי כרום דקורטיבי הוא חומר ציפוי עבור רכיבי הרכב רבים, כולל ידיות הדלת פגושים. בנוסף, כרום משמש חלקי אופניים, ברזים אמבטיה, רהיטים, כלי מטבח, כלי שולחן. ציפוי כרום קשה משמש יותר יישומים תעשייתיים, כולל איל בלוקים עבודה, רכיבי מנוע סילון, תבניות פלסטיק, בולמי זעזועים. כרום שחור משמש בעיקר לעיטור כלי נגינה וניצול אנרגיה סולארית.
8. טיטניום - אור וחזק
טיטניום הוא מתכת מיוחדת מאוד, קל מאוד, אבל גם קשה מאוד עמיד בפני קורוזיה, בטמפרטורת החדר לשמור על צבע לכל החיים. טיטניום יש נקודת התכה דומה פלטינה, כך שהוא משמש לעתים קרובות בחלל וצבא רכיבים דיוק. הוסף זרמים חשמליים וטיפולים כימיים, ואתה מקבל צבעים שונים. טיטניום יש עמידות מצוינת חומצה קורוזיה אלקלי. טיטניום ספוג אקווה אקווה במשך כמה שנים הוא עדיין מבריק ובוהק. אם אתה מוסיף טיטניום נירוסטה, להוסיף רק על אחוז אחד, לשפר באופן משמעותי את ההתנגדות חלודה.
טיטניום יש צפיפות נמוכה, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה ומאפיינים מצוינים אחרים, צפיפות של סגסוגת טיטניום הוא חצי פלדה ופלדה על אותו כוח; טיטניום עמיד לטמפרטורות גבוהות ונמוכות. אינטנסיביות גבוהה נשמרת על פני טווח טמפרטורות רחב החל -253 ℃ עד 500 ℃ . יתרונות אלה חיוניים עבור מתכות חלל. סגסוגת טיטניום היא להפוך פגז מנוע טילים לווין מלאכותי, חללית חומר טוב, יש "חלל מתכת" אמר. בשל יתרונות אלה, טיטניום הפך מתכת נדיר בולט מאז 1950.
טיטניום הוא מתכת טהורה. בגלל טיטניום הוא "טהור", לא תגובות כימיות תתרחש כאשר חומרים באים במגע עם זה. כלומר, בשל עמידות גבוהה בפני קורוזיה ויציבות, טיטניום אינו משפיע על המהות שלו לאחר מגע ארוך טווח עם אנשים, כך שזה לא יגרום אלרגיות אנושיות. זהו המתכת היחידה שאין לה השפעה על עצבי צמחים וטעם אנושיים, והיא מכונה "מתכת ביופילית".
החיסרון הגדול ביותר של טיטניום הוא שקשה לחדד. זה בעיקר בגלל טיטניום יכול לשלב עם חמצן, פחמן, חנקן ורבים אלמנטים אחרים בטמפרטורות גבוהות. אז אנשים נהגו לחשוב על טיטניום כמו "מתכת נדירה". למעשה, טיטניום חשבונות עבור כ 6 ‰ של המשקל של קרום כדור הארץ, יותר מ 10 פעמים יותר מאשר נחושת, פח, מנגן ואבץ בשילוב.
תכונות החומר: חוזק גבוה מאוד, עמידות בפני קורוזיה מעולה על ידי יחס משקל, קשה לעבוד קר, רתיכות טוב, כ 40% בהיר יותר פלדה, 60% כבד יותר מאלומיניום, מוליכות נמוכה, שיעור התפשטות תרמית נמוכה, נקודת התכה גבוהה.
שימושים אופייניים: מועדוני גולף, מחבטי טניס, מחשבים ניידים, מצלמות, מזוודות, שתלים כירורגיים, שלדי מטוסים, ציוד כימי וציוד ימי. טיטניום משמש גם פיגמנט לבן עבור נייר, ציור ופלסטיק.
תהליך טיפול במתכת
1. מבוא של טכנולוגיית טיפול פני השטח
שימוש בפיסיקה מודרנית, בכימיה, במדעי המתכת ובטיפול בחום ובדיסציפלינות אחרות של הטכנולוגיה כדי לשנות את תנאי השטח ומאפייני החלקים, להפוך אותו ואת לבו של החומר לשילוב אופטימלי, על מנת לעמוד בדרישות הביצועים שנקבעו מראש של שיטת התהליך , המכונה טכנולוגיית טיפול פני השטח.
פונקציות של טיפול פני השטח:
שפר את ההתנגדות קורוזיה השטח ללבוש התנגדות, להאט, לחסל ולתקן שינויים משטח החומר נזק;
כדי להשיג משטח עם פונקציה מיוחדת עבור חומרים רגילים;
לחסוך באנרגיה, להפחית עלויות ולשפר את הסביבה.
2. סיווג של טכנולוגיית ציפוי משטח המתכת
זה יכול להיות מחולק לארבע קטגוריות: טכנולוגיית שינוי פני השטח, טכנולוגיית סגסוגת פני השטח, משטח המרת הטכנולוגיה קרום משטח למינציה הטכנולוגיה.
אחת. שינוי הטכנולוגיה
1. משטח התקשות
משטח מרווה היא שיטת טיפול בחום כי השימוש חימום מהיר להקשיח את austenitization פני השטח מבלי לשנות את ההרכב הכימי ואת מבנה הלב של פלדה.
השיטות העיקריות של מרווה פני השטח כוללים מרווה להבה חימום אינדוקציה, ומקורות חום נפוצים כגון oxyacetylene או oxypropane.
2. שיפור משטח לייזר
התקשות משטח לייזר היא לחמם את החומר הדק על פני השטח של לחומר לטמפרטורת המעבר פאזה או הטמפרטורה מעל נקודת ההתכה בזמן קצר מאוד, ולאחר מכן מגניב אותו תוך זמן קצר מאוד להקשות ולחזק את פני השטח של עובד.
חיזוק משטח לייזר ניתן לחלק את השינוי שלב לייזר, לייזר משטח נתוך חיפוי לייזר.
שיפור משטח לייזר יש אזור השפעה תרמית קטנה, דפורמציה קטנה פעולה קלה, אשר משמש בעיקר חלקים מחוזקים מקומית, כגון ריסוק למות, גל ארכובה, CAM, גל זיזים, פיר שדרה, דיוק מדריך מכשיר הרכבת, מהירות גבוהה פלדה חותך, הילוך ואת בעירה פנימית מנוע גליל אניה.
3, ירה peening
Shining peening היא טכניקה להוציא מספר רב של קליעים במהירות גבוהה על פני השטח של החלקים, בדיוק כמו פטישים קטנים מספור להכות את פני המתכת כדי להפוך את פני השטח ואת פני השטח של החלקים עוברים עיוות פלסטיק מסוים ולהבין את התחזקות.
פונקציה:
שפר את חוזק מכני, ללבוש התנגדות, עמידות עייפות והתנגדות קורוזיה של חלקים;
משומשים לכבישה ופילוף;
לחסל את הלחץ השיורי של הליהוק, חישול ריתוך.
4, מתגלגל
גלגול הוא בטמפרטורת החדר עם רולר קשה או לחץ רולר על פני השטח מסתובבת של לחומר, ולהמשיך לאורך בכיוון של האוטובוס, להפוך את משטח העבודה דפורמציה פלסטית, התקשות, על מנת להשיג מדויק, משטח משופרת נקי או דפוס מסוים של טכנולוגיית טיפול פני השטח.
יישום: גליל, חרוט, מטוס וחלקים אחרים עם צורה פשוטה.
5, ציור
ציור חוט מתייחס לשיטה טיפול פני השטח של לכפות את המתכת באמצעות עובש תחת פעולה של כוח חיצוני, אזור חתך מתכת דחוס, ואת השטח הנדרש חתך שטח וגודל מתקבל, אשר נקרא חוט מתכת - טכנולוגיה משורטטת.
צייר משי יכול צריך לפי קישוט, להפוך תבואה ישר, גרגר אקראי, לחכות corrugative עבור כמה סוגים עם סחרור מערבולת.
6, ליטוש
ליטוש הוא שיטת הגמר כדי לשנות את פני השטח של חלקים, אשר יכול רק לקבל משטח חלק, אבל לא יכול לשפר או אפילו לשמור על דיוק עיבוד המקורי. הערך Ra לאחר ליטוש יכול להגיע 1.6 ~ 0.008 מיקרון בהתאם למצב מראש עיבוד.
מחולק באופן כללי ליטוש מכני וליטוש כימי.
Two.Surface טכנולוגיה alloying
טיפול בחום כימי
תהליך אופייני של טכנולוגיית נתוך פני השטח הוא טיפול בחום כימי פני השטח. זהו תהליך טיפול בחום הממקם את לחומר בינוני מסוים לחימום ושימור חום, והופך את האטומים הפעילים במדיום חודרים אל פני השטח של לחומר, ובכך לשנות את הרכב כימי וארגון של פני השטח של לחומר, ולאחר מכן לשנות את הביצועים שלה.
לעומת מרווה פני השטח, כימי טיפול בחום פני השטח לא רק משנה את מבנה פני השטח של פלדה, אלא גם שינויים הרכב כימי שלה. על פי יסודות שונים של חדירת, טיפול בחום כימי ניתן לחלק carburizing, nitriding, רב אלמנט שיתוף חדירת, חדירת אלמנטים אחרים וכן הלאה. תהליך הטיפול בחום כימי כולל שלושה תהליכים בסיסיים: פירוק, ספיגה ודיפוזיה.
שתי הדרכים העיקריות של טיפול בחום כימי פני השטח הם carburizing ו nitriding.
Three.Surface המרה ממברנה הטכנולוגיה
1. השחרה ו phosphating
שחור:
תהליך שבו חלקים מפלדה או פלדה מחוממים לטמפרטורה הנכונה באדים או בכימיקלים כדי ליצור סרט תחמוצת כחול או שחור על פני השטח. גם להיות כחול.
פוספט:
התהליך שבו לחומר (פלדה או אלומיניום או אבץ) שקוע תמיסת פוספטציה (כמה חומצה מבוססי פתרון) והופקדו על פני השטח כדי ליצור סרט גבישי ההמרה פוספט בלתי מסיס במים נקרא phosphating.
2. אנידיזציה
בעיקר מתייחס חמצון anodic של אלומיניום וסגסוגת אלומיניום. Anodizing היא לטבול אלומיניום או אלומיניום מסגסוגת חלקים אלקטרוליט חומצי, לפעול כמו אנודה תחת פעולה של הזרם החיצוני, וליצור שכבת נגד שכבת הסרט שכבת החוזק בחוזקה אל המצע על פני השטח של החלקים. שכבה זו של הסרט חמצון יש מגן, דקורטיביים, בידוד, ללבוש התנגדות ומאפיינים מיוחדים אחרים.
Pretreatment כגון ליטוש, deoiling וניקוי צריך להתבצע לפני anodizing, ואחריו כביסה, צביעה ואטימה.
יישום: הוא משמש לעתים קרובות להגנה וטיפול של כמה חלקים מיוחדים של כלי רכב ומטוסים, כמו גם טיפול דקורטיבי של עבודות יד ומוצרי חומרה יומי.
ארבע, משטח ציפוי הטכנולוגיה
1. תרסיס תרמי
תרסיס תרמי הוא לחמם מתכת או שאינם מתכתי חומרים נמס, על ידי גז מתמשך גזירה מתמשכת על פני השטח של המוצר, ויצירת ציפוי מוצק עם המצע, מפני השטח של המוצר כדי להשיג את התכונות הפיזיות והכימיות הנדרשות.
תרסיס תרמי הטכנולוגיה יכולה לשפר את ההתנגדות ללבוש, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בחום ובידוד של חומרים.
יישומים: תעופה וחלל, אנרגיה אטומית, אלקטרוניקה וטכנולוגיות מתקדמות אחרות, כולל כמעט בכל התחומים.
2. ציפוי ואקום
ציפוי ואקום מתייחס תהליך הטיפול פני השטח של הפקדת מתכת שונים שאינם מתכתיים סרטים על פני המתכת על ידי זיקוק או המקרטעת תחת תנאי ואקום.
ציפוי משטח דק מאוד ניתן להשיג על ידי ציפוי ואקום.
העיקרון של ואקום sputtering
על פי תהליכים שונים, ציפוי ואקום ניתן לחלק אידוי ואקום, ואקום sputtering, יון ואקום ציפוי.
3, electroplating
Electroplating הוא תהליך אלקטרוכימי ו REDOX. קח ציפוי ניקל כדוגמה: חלקי המתכת שקועים בתמיסה של מלח מתכת (NiSO4) כמו הקתודה, ואת צלחת ניקל מתכת כמו האנודה. לאחר כוח DC מחובר, מתכת ציפוי ניקל שכבת יופקדו על החלקים.
שיטות Electroplating מחולקים electroplating רגילים electroplating מיוחד.
4.Vapor בתצהיר
טכנולוגיית בתצהיר אדים מתייחס לסוג חדש של טכנולוגיה בתצהיר שבו חומרי אדים המכילים אלמנטים משקעים מופקדים על פני השטח של חומרים כדי ליצור סרטים דקים על ידי אמצעים פיזיים או כימיים.
על פי העיקרון של תהליך בתצהיר, הטכנולוגיה בתצהיר אדי ניתן לחלק לתצהיר אדי פיזי (PVD) ותצהיר אדי כימיים (CVD).
תצהיר אדי פיזי (PVD)
תצהיר אדי פיזי (PVD) מתייחס לטכנולוגיה של הפקדת סרט דק על פני השטח של חומר באמצעות אידוי החומר לתוך אטומים, מולקולות או יינון לתוך יונים באמצעות שיטות פיזיות בתנאי ואקום.
טכניקות פיזית בתצהיר כוללים בעיקר אידוי ואקום, sputtering ותצהיר יון.
בתצהיר אדי פיזי יש מגוון רחב של חומרים מטריקס מתאים וחומרים קרום. טכנולוגיה פשוטה, חיסכון בחומרים, ללא זיהום; הסרט המתקבל יש את היתרונות של הידבקות חזקה, עובי אחיד, קומפקטיות כמה pinholes.
בשימוש נרחב מכני, חלל, אלקטרוניקה, אופטיקה ותעשייה קלה בתחומים אחרים כדי להכין ללבוש ללבוש עמיד, קורוזיה עמיד, מוליך חום, מוליך, בידוד, אופטי, מגנטי, piezoelectric, חלקה, מוליך וסרטים דק אחרים.
תצהיר אדי כימי (CVD)
בתצהיר אדי כימי (CVD) מתייחס לשיטה שבה מתכת או סרטים מורכבים נוצרים על פני השטח של המטריצה על ידי אינטראקציה של גז המצע מעורב בטמפרטורה מסוימת.
בגלל עמידות טובה שלה שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בחום ומאפיינים מיוחדים כגון חשמל אופטיקה, הסרט CVD כבר בשימוש נרחב בייצור מכני, תעופה וחלל, תחבורה, תעשיית כימית פחם ושדות תעשייתיים אחרים.
IKS PVD, PVD שלך מקצועי ציוד ציפוי הספק, פנה אלינו, iks.pvd @ foxmail.com
